• Save

Metodología de AUTOMANTENIMIENTO TPM

AUTOMANTENIMIENTO como parte del TPM

Gestión de mantenimiento de la empresa|gestión del mantenimiento industrial|gestión de mantenimiento|ejemplo plan de mejora|gestión del mantenimiento industrial pdf|procesos y gestión del mantenimien
  • Save

“Cómo hacer para que el trabajador realice labores de mantenimiento sencillas en su entorno de trabajo”

 

DURACIÓN DEL CURSO

formación de 4 horas para enfocar el método de cómo conseguir que las personas de la empresa colaboren en el mantenimiento de sus propias maquinas.

  • Save
FORMACION PERSONALIZADA E INDIVIDUALIZADA

OBJETIVOS

En esta formación se sintetiza los conceptos y se traslada la documentación necesaria para que un mando pueda, por si solo, tener los conceptos claros de como conseguir este objetivo.

Se trata de que, con los equipos y maquinas actuales, sean más fiables, que se pueda realizar más y mejor producción

OBJETIVOS
  • Save

  •  Mejorar las competencias del alumno para la implantación de un sistema de automantenimiento de máquinas e instalaciones dentro de su organización
  •  Proceso de Mentalización y Capacitación para que las personas realicen las funciones de mantenimiento vinculadas al puesto de trabajo.
  • Conseguir la eficiencia de los equipos que tiene la empresa, evitando paradas de los mismos.
  • Preparación de las personas claves de la organización que tiene que tirar (liderar) el proceso de implantación y gestión diaria del mantenimiento TPM.

PROGRAMA DEL CURSO

  • Organización actual de los sistemas de mantenimiento (costes y eficiencia)

  • El auto-mantenimiento como parte de la filosofía del TPM (Mantenimiento Productivo Total).  Análisis de la cultura de la organización para la implantación del TPM

Cuáles son las claves en las que se debe mover la cultura de la organización para facilitar la implantación del auto mantenimiento

  • Metodología de implantación: Definición del grupo de trabajo y objetivos temporales y meta final. Fases para realizar la implantación.

Un proceso puntual y acelerado del tema no da resultados. Esto se debe de un trabajo de fondo que se define y se empieza a implantar poco a poco, pero sin espera y sin bajada de su velocidad

  • Análisis de Recursos necesarios y como no afectar al día a día de la organización

  • Save

Hay que saber que recursos se precisión y cómo conseguirlos a bajo costes y sin alterar la marcha de la organización.

Las personas agradecen participar en la mejora de sus puestos de trabajo.

 

  • Mecanismo para la toma de Decisiones

Se definen algunos de los mecanismos contemplados en TPM para no ahogarlas iniciativas por falta de toma de decisiones

  • Metodología de Implantación. Como compaginar la carga de trabajo de los distintos procesos de fabricación con la implantación de esta nueva forma de trabajar.

  • Lanzamiento de un proyecto TPM Global en la empresa.

  • Necesidad de liderazgo cercano al entorno de trabajo y motivador hacia la mejora de la productividad de la organización

  • Save
Las personas que lideren estos procesos los deben de hacer con un liderazgo transaccional que permite que los proyectos fluyan y consigan los objetivos

  • El esquema de trabajo en el día a día de una empresa con sistema TPM.

  • Relación del TPM con Kaizen. El auto-mantenimiento esta vinculado con los sistemas Kaizen porque se debe conseguir y mantener un compromiso de la organización con estos proyectos de mejora

  • Relación del TPM con las 5’S

Las cinco S´se vincula con el auto-mantenimiento porque sientan las bases en cada uno de los procesos para su funcionamiento sistemático y permanente  ( RSP).