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SMED. Metodología para optimizar los cambios rápidos en máquinas de fabricación.

Donde se imparten Cursos de SMED

En tu organización, en tu empresa, a media de tus necesidades y también nuestro centro de formación

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en Bilbao, C Campo Volantín, 31, bajo 48007 Bilbao. TelefonoDeAtencion-670080624  web:   nivelglobal.es

OBJETIVOS del curso de SMED

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       Facilitar al alumno el conocimiento de las técnicas SMED para que pueda aplicarla en su
      organización.
    • Mejorar el desarrollo profesional del alumno como responsable de mejora de las organizaciones
    • Disminuir errores, disminuir costes. Disminuir el tiempo de preparación de las máquinas ante cambios de series de fabricación
    • Mejorar los tiempos de atención a clientes ante pedidos específicos
    • Disminuir el stock de las organizaciones
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PROGRAMA del curso  de SMED

Módulo de Curso – SMED en un Entorno de FABRICACION AGIL

    • tubos,
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      Los Sistemas de Producción
    • La Fabricación Ágil y la Fabricación Ajustada (Lean)
    • Problemática de la Producción Diversificada
    • La Metodología SMED
    • Principios Básicos de SMED

Módulo de Curso Fases del Proyecto

    • Análisis de procesos y optimización de los mismos en base à la mitología de organización por procesos
    • Estudio de tiempos por lote, tamaño de lotes y Lead Time de fabricación
    • Análisis de costes de los sistemas de fabricación, valoración de los stocks.

Módulo de Curso -Implantando SMED
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    • Evaluación de proyectos. Preparación de ofertas. Pliego de condiciones. Presentación de
      licitaciones – concursos. Seguimiento de proyectos.
    • Diseños básicos. Ingeniería conceptual, ingeniería detallada, ingeniería base. Preparación de
      ofertas.
    • Análisis de la Situación Inicial
    • Separación de las Operaciones Interna y Externa
    • Conversión de la Preparación Interna en Externa
    • Perfeccionar los Aspectos de la Operación de Preparación
      mesas smed
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    •  Mejoras de Utillaje
    •  Mejoras de Proceso
    •  Beneficios para la Empresa y los Trabajadores

Módulo de Aplicaciones Prácticas de SMED

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    • Sistemas de control, definición, seguimiento,  …
    • Cambios Rápidos en las Operaciones de Máquina en general
    • Cambio Rápido de Troqueles, Moldes, …
    • Cambio de Referencia en Líneas de Fabricación Semiautomatizadas

Metodología paso a paso para la Implantación de un Proyecto SMED
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    • Herramientas a utilizar
    • Explicación de los distintos pasos a abordar en el proyecto incluyendo modelos de seguimiento
    • Gestión de los grupos de implantación
    • Finalización de proyectos y valoración de mejoras conseguidas




«Aclaraciones y Preguntas Frecuentes»

smed ejemplos

Hay infinidad de elementos en los que se pude aplica smed, en toda máquina que conlleva unos tiempos largos para cambiar de fabricar un producto a fabricar otro. Ejemplos: Soldadores cambio de utillajes, En montaje la preparación de las mesas, En máquinas de inyección de plástico cambiar el molde, En troquelado ras cambiar el troquel, etc….

Que es smed

SMED es una técnica japonesa para analizar los tiempos que estamos tardando en una preparación global de una máquina y reducirlos de forma drástica.

Smed pdf

Todos los ficheros de esta página los puedes convertir a pdf y los puedes bajar

Herramienta smed

Las herramientas smed se refieres a formas de pensar para conseguir la disminución de tiempos y están vinculadas a la metodología que utilices

Sistema smed

Los sistemas smed son los que facilitan y estandarizan el que se aplica de forma peramente los procedimientos SMED para los cabios de series de fabricación

Metodología smed

Metodología smed, se denomina a las fases en que se va implantado (adoptando) la forma de trabajo smed, en una fábrica. Él porque es importante esta cuestión es porque las fabricas no pueden parar, tan siquiera deben de disminuir su productividad a la vez que se implanta la filosofía y operativa de trabajo SMED.

Cambio rápido de herramienta (SMED)

Consiste en un conjunto de técnicas para reducir los cambios en una maquinaria de producción. El tiempo de cambio se mide en segundos entre la segunda y la tercera pieza buena fabricada. El objetivo es que el cambio de hora no interrumpa las líneas o células de producción y que estas realicen su función de forma sistemática, con solo tiempo de adecuación pequeños (menores a 10 minutos). SMED significa que se tiene que conseguir que el tiempo de cambio sea un solo dígito de minutos, es decir que sea menor de 10 minutos lo que se tarda en realizar un cambio. El objetivo inicial de garantizar un tiempo mínimo para completar el proceso de 10 minutos. El objetivo es acortar el tiempo de cambio hasta que son inferior a 10 minutos. La otra opción más avanzada OTED, en la que el tiempo debe ser inferior a 1 minuto.

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Como implementar cambios rápidos SMED

Con mucho cuidado, pues se trata de una filosofía en que se tienen que trabajar con las personas que esta a la orilla de la máquina y las personas que realizan el cambio. Estos trabajadores solo van a colaborar si no se les decepciona, si el proyecto avanza de verdad y si las cosas se hacen con seriedad. Si no se siguen esta pauta las personas se “queman” para la siguiente vez que se pretenda aplicar esta metodología. Debemos de acertar a la primera.

¿Qué es SMED y como se integra a Just In Time?

SMED es una filosofía que forma parte de una más grande que es el Just in Time, con el smed nosotros podemos conseguir que las producciones funciones tirando desde la demanda y no empujada por las necesidades de tener stock para alimentar a la demanda.

Kanban tablero\tableros kanban-

Son una forma de visualizar el flujo de los elementos en proceso de fabricación y utilizar unas tarjetas para moverlas por las distingas fases del proceso de fabricación. SMED es la que da a la fabrica la posibilidad de cambiar de serie de forma rápida y eso nos acerca a la filosofía Kanban.